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產(chǎn)品特點(diǎn)：
●最高額定工作壓力為32MPA。
●結(jié)構(gòu)簡單、小型、輕量、高強(qiáng)度。
●密封系統(tǒng)
本公司液壓缸全部選用PARKER,MERKEL及寶色霞板公司的能克服工程機(jī)械、礦山機(jī)械、起重運(yùn)輸各種行業(yè)使用條件的密封圈，以及本公司獨(dú)特的密封系統(tǒng)設(shè)計，有效的解決了活塞桿端油液的滲漏和活塞桿干摩擦現(xiàn)象的發(fā)生。
●活塞桿
用精密磨削的高強(qiáng)度碳鋼制造。以提高桿體強(qiáng)度的設(shè)計理念和高性能熱處理為基礎(chǔ)，通過鍍覆硬鉻和CNC數(shù)控拋光，保證了表面網(wǎng)紋的均勻及高光潔度，從而保證了表面油膜的良好性，提高密封件的使用壽命。所有活塞桿和活塞組件在最小橫截面處具有基于額定載荷下抗拉強(qiáng)度的起碼4：1的安全系數(shù)。
●導(dǎo)向套
由高強(qiáng)度球墨鑄鐵和緩沖內(nèi)孔燒銅焊的高強(qiáng)度碳鋼制成。在保證較高耐磨性的同時，避免了因緩沖套和導(dǎo)向套摩擦，鋼件和鋼件產(chǎn)生膠結(jié)，拉傷現(xiàn)象。分布于導(dǎo)向套內(nèi)的進(jìn)口酚醛支承環(huán)具有很高的耐壓承載能力，可以消除活塞桿和導(dǎo)向套之間的所有金屬對金屬的接觸。導(dǎo)向和支撐長度的合理布局在提高側(cè)向承載能力、吸收沖擊、增加接觸面積的同時使軸承應(yīng)力減至最小，延長了液壓缸和密封件二者壽命。
●缸體
采用高強(qiáng)度合金鋼制成，按照合適強(qiáng)度、合適尺寸改變缸體壁厚制造的本公司缸體內(nèi)面經(jīng)滾光加工達(dá)到良好的表面光潔度和硬度，以便使內(nèi)摩擦力減至最小，并提高耐磨性從而使密封件的使用壽命延長。
●活塞和活塞密封件
標(biāo)準(zhǔn)活塞為一件式鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，并為同心度而配合于活塞桿。活塞與活塞桿之間的長螺紋旋合和鋼珠的牢靠鎖定在易于安裝便利的同時，更充分保證在高速度負(fù)載條件下的可靠工作。活塞與活塞桿螺紋旋合部位的設(shè)計，摒棄了傳統(tǒng)的前導(dǎo)向后螺紋的理念，采用前螺紋后導(dǎo)向的設(shè)計思維，在充分利用活塞桿螺紋部分熱處理深度、硬度的同時，并且大大增加了活塞桿桿體受軸向載荷的橫截面積，把活塞桿強(qiáng)度提高到最大程度。活塞密封結(jié)構(gòu)除保證液壓缸正常使用之外，在主密封和支承環(huán)前后各加入一條納污環(huán)，有助于保護(hù)活塞密封件免遭污染物之害，從而提高了密封件的使用壽命。
●緩沖
本系列液壓缸緩沖套均采用高強(qiáng)度合金鋼制作。經(jīng)過熱處理和表面處理后能充分保證液壓缸使用時前后緩沖作用過程中高背壓的考驗。而且內(nèi)藏能夠在行程終端吸收沖擊和泄壓的緩沖機(jī)構(gòu)。緩沖套和活塞桿之間的有效間隙不僅可以減小液壓缸啟動壓力，并且具有自動調(diào)整同心度的作用，消除同軸度誤差的影響，緩沖性能良好，可降低噪聲和沖擊載荷，延長機(jī)器的使用壽命。
●焊接
機(jī)器人焊接，有效避免了手動焊接質(zhì)量的不穩(wěn)定因素，并經(jīng)專業(yè)人員超聲波探傷，杜絕焊接缺陷的發(fā)生。
●安全
根據(jù)需要，能夠比較容易地安裝各種具有專用慢回程計數(shù)平衡以及緊急關(guān)閉等功能的閥。
主要結(jié)構(gòu)
 

技術(shù)參數(shù)